Как выбрать ручной фрезер: советы домашнему мастеру

Как использовать универсальный фрезер

В прилагаемой инструкции по эксплуатации фрезеров уделяется особое вниманию его использованию. В целом, алгоритм выглядит так:

• Наденьте перчатки, защитную одежду, очки.
• Очистите рабочее пространство от посторонних предметов.
• Заранее наметьте на обрабатываемой поверхности линии для работы.
• Установите на прибор имеющуюся систему сбора пыли.
• Выберите подходящую по размеру фрезу и зафиксируйте на устройстве.
• Отрегулируйте скорость.
• Установите основание инструмента на деталь.
• Включите фрезер в сеть и дождитесь набора скорости.
• Опустите корпус и плавно двигайте по намеченной линии.
• После завершения работы поднимите фрезер, отключите и дождитесь его полной остановки.

Прилагаемые фото результатов работы фрезеров поражают точными, аккуратными линиями и фигурными узорами и орнаментами. С помощью данного инструмента можно легко и быстро выполнить большинство столярных работ и, главное, сделать это красиво.

Что такое ручной фрезер по дереву

Это электроинструмент вращательного типа, рабочей частью которого является фреза, закреплённая в цанговом патроне. Положение относительно поверхности обеспечивается опорной платформой (подошвой) или направляющей конструкцией. Фрезер применяют для обработки и декорирования поверхностей, нарезки пазов, профилирования, изготовления различных деталей и прочих работ по дереву.

Как и любой другой электроинструмент ручные фрезеры можно разделить на две категории: профессиональный и бытовой. Разница будет заключаться в мощности, назначении, функционале и прочих технических показателях, свойственных каждой из категорий.

Ручной фрезер по дереву может быть универсальным и подходить для выполнения большого количества операций, начиная от сверления отверстий и заканчивая работой со сложным узором. Кроме того, существуют профессиональные модели, имеющие узкую специализацию. С их помощью можно выполнять определённый вид работ. Назначение может быть любым: от снятия лака с поверхности до нарезания пазов определённой конфигурации.

Параллельный упор

Все вышеперечисленное под силу и обычной фрезе без опорного подшипника (она дешевле), если использовать копировальное кольцо или параллельный упор. Начнем с упора. Им комплектуют все без исключения фрезеры, но это не значит, что он у всех одинаков. В самом простом случае упор представляет собой гнутую металлическую пластину на двух стальных штангах с вырезом по центру.

В подошве фрезера для них предусмотрены направляющие с фиксаторами. Для обеспечения жесткости их делают длинными (во всю плиту) или короткими, но двойными — на каждую штангу по две разнесенных. Фиксация происходит минимум в двух точках (по одной с каждой стороны), максимум — в четырех.

В «примитивном» варианте такой упор имеет существенные недостатки — низкую жесткость штампованной конструкции, сложность точной настройки положения, ограничения по диаметру используемой фрезы (она должна помещаться в центральный вырез), невозможность отрегулировать базу опорной поверхности. По мере усложнения аксессуар избавляется от этих недостатков. Для примера рассмотрим самую интересную конструкцию, опуская промежуточные.

Штанги фиксируют в подошве не отдельными зажимами, а одним, действующим сразу на две стороны, — так сподручнее. После того как «штыри» зажаты, выставляют положение опорного башмака — он выполнен не заодно со штангами, а способен по ним перемещаться. У него тоже два зажима с одним (что удобнее) или двумя стопорными винтами.

После грубой настройки ослабляют дополнительный фиксатор и двигают опорную часть башмака, вращая юстировочное колесико. Как и в случае с вертикальной настройкой, здесь присутствуют мерные деления. Выставив требуемое значение, дополнительный стопор фиксируют.

Далее при не­обходимости раздвигают или сближают накладки, тем самым расширяя базу и/или подгоняя размер центрального промежутка между ними под фрезу конкретного диаметра. Заключительное и важнейшее замечание — основа механизма не стальная штампованная, а отлитая из легкого сплава.

Параллельный упор пригодится при работе с кромкой или при фрезеровании в поверхности на заданном удалении от края. Работают как по ровному контуру, так и по криволинейному. «Минусы» у такого устройства позиционирования таковы: ограничение отступа от края и сложность процесса.

Качественное фрезерование требует определенной сноровки и твердой руки. Например, легко «завалить» линию в начале и в конце заготовки, когда упор контактирует с кромкой не по всей длине базы. Если отступ велик, возрастает и риск уклониться от перпендикуляра с кромкой (или касательной к ней, когда она криволинейна).

Для удобства и точности работы регулируют базу бокового упора. При максимальном сближении губок легче начинать и заканчивать проход. Сближая «башмаки», необходимо помнить о том, что при опускании фрезы она может встретиться с ними, если отступ от края незначителен.

Максимально расширенная база облегчит длинные проходы на большом удалении от края, когда велик крутящий момент, уводящий линию упора от перпендикуляра к кромке.

Фрезер устанавливают на линию разметки, упор подводят к кромке и фиксируют. В данном случае обе штанги зажимают вращением одной рукоятки, обычно — несколькими «персональными» винтами.

Отпустив фиксатор механизма прецизионной регулировки, вращают котировочный винт, добиваясь точной установки упора.

После окончания настройки механизм фиксируют.

Точная настройка позволяет добиться полного совпадения линии разметки и оси фрезы. Для облегчения процедуры на подошве делают «мушку-прицел», по которой легче ориентироваться.

Дополнительные функции

«Лифтовый» механизм. Так называется механическая часть, предназначенная для плавного погружения фрезы

В принципе, сама по себе она достаточно проста, но при покупке лучше все же обратить внимание на то, как именно осуществляется регулировка глубины. Лучше всего в том случае, когда есть возможность грубого выставления этого показателя с дальнейшим плавным его корректированием

У профессиональных инструментов точность составляет 0,01 мм. Не нужно считать, что это лишнее. Так, если работа ручным фрезером по дереву связана с вырезкой крепления «ласточкин хвост», высокая точность будет вам за счастье.

Фиксированное положение фрезы, судя по отзывам многих мастеров, также лишним не будет по определению. Лучше всего, когда каждое положение выставляется при помощи болтика с контрагайкой. Простым поворотом ручки механизма вы будете регулировать глубину погружения фрезы

Очень важно проверить, не болтается ли это соединение. Учтите, что даже малейший люфт совершенно недопустим

Во-первых, опытные мастера говорят, что такое болтание неизбежно приведет к резкому ухудшению качества обрабатываемых вами деталей.

Во-вторых, болтающееся соединение со временем приведет к ослаблению всей конструкции, что чревато трещинами на корпусе и прочими неприятными последствиями. Если вы купили дешевый ручной фрезер по дереву «Интерскол», то наверняка со всем этим столкнетесь.

Разновидность хвостовика по диаметру

Хвостовик фрезы – это круглый металлический стержень, такой же, как у сверла. Но в отличие от сверлильного станка, дрели или шуруповерта хвостовик фрезы зажимается не в 3-кулачковом патроне, а в цанговом зажиме (цанге).

Такой зажим намного компактнее патрона, затягивать одну гайку проще, чем кулачки на патроне специальным ключом

Это важно, учитывая конструкцию этого инструмента. Минус такого зажима – можно использовать только подходящие по размеру хвостовики

В этом отличие от патрона, в котором можно зажать хвостовик сверла размером, например, от 1 до 10 мм.

На современных фрезерах используются цанги для зажима трех основных стандартов хвостовиков: 6 мм, 8 мм, 10 мм и 12 мм.  Многие модели поставляются со сменными цангами. Например, под 6 и 8 миллиметровые хвостовики.

Цангу затягивают специальным ключом, входящим в комплект или аналогичным по размеру другим накидным (рожковым) ключом. Для затяжки и откручивания, вал стопорят либо нажимом предусмотренного в конструкции фиксатором, либо другим ключом, если на валу есть грани под второй ключ для фиксации.

Фиксация вторым ключом надежнее, так как внутренние фиксаторы иногда срываются. Поэтому на качественных брендовых моделях часто используются именно ключевые фиксаторы. Это преимущество, а не недостаток.

Гайку цанги затягивают с усилием до упора, но без лишнего усердия, чтобы не сорвать резьбу, или грани гайки и ключа.

Виды ручных фрезеров

Ручные устройства различаются на 5 разновидностей. У каждого вида свои конструктивные особенности, влияющие на область применения.

Ручная разновидность оборудования

Наиболее распространённые виды ручных фрезеров:

• Погружной. Это универсальное приспособление, отличается высокой надежностью и качеством изготовления. На таком виде оборудования выполняют все виды фрезеровочных работ.
• Окантовочный. Применяется для снятия фасок, а также формирования небольших выемок и глубин. Используют для декоративных работ. В бытовых целях подобный инструмент не применяют.
• Ротационный используют в строительных работах. Инструментом обрабатывают кромки, проделывают отверстия в пластике, древесине или гипсокартоне.
• Ламельный — специализированный фрезер, предназначенный для проделывания пазов. Это не универсальный инструмент, а потому не стоит его приобретать новичкам.
• Присадочный — ещё один специализированный прибор, с помощью которого можно аккуратно проделывать парный отверстия, которые впоследствии будут соединяться между собой. Этот инструмент также не применяется в быту, и в большинстве случаев используется для изготовления различной мебели.

Выбор зависит конкретно от специфики работы мастера

Если необходимо использовать оборудование в быту, то в первую очередь обращают внимание на универсальный инструмент

Как настраивать фрезер для работы с фрезами различных диаметров

Если речь идет о тонкой фрезе, то следует использовать головку точной настройки, о которой мы писали выше.

Если используются фрезы большого диаметра более 10 мм, то можно пользоваться револьверным упором. Как же это делается? Рассмотрим это на конкретном примере. Допустим, диаметр используемой фрезы составляет 16 мм, а итоговая глубина фрезерования должна составить 14 мм. Производятся следующие операции:

1. Фрезер выставляем на нулевую отметку.
2. Опускаем штифт до касания с револьверным упором.
3. Выставляем какую-то целую величину.
4. Если имеется небольшой люфт над упором, то следует немного поджать с помощью винта тонкой настройки и зафиксировать.
5. Разблокируем шкалу грубой настройки и поднимаем ее на 14 мм.

Таким образом, зазор между штифтом и револьверным упором увеличивается на нужные нам 14 мм. И если мы опустим фрезер, то фреза выступить за пределы его подошвы на 14 мм.

Вполне понятно, что такую большую величину профрезеровать за один проход невозможно. Поэтому следует воспользоваться возможностями револьверного упора, который позволяет регулировать глубину погружения с шагом 3 мм. На упоре имеются ступеньки, которые дают возможность постепенно, проход за проходом, выставлять все большую глубину погружения. Дополнительной точности можно добиться, используя винт точной подстройки.

ВНИМАНИЕ!!!Если вы хотите побольше узнать об инструментах для работы по дереву и о поделках, выполняемых с их помощью, обязательно ознакомьтесь с материалом по этой ссылке.

Величина хода и скорость вращения шпинделя

Количество оборотов шпиделя за минуту на прямую влияет на скорость обработки материала. В среднем у устройств шпиндель вращается со скоростью 20 000 – 25 000 об/мин – этого хватает для большинства видов работ. Но для работы с плотной древесиной потребуется скорость в 30 000 об/мин. Одним из лучших недорогих устройств с большим диапазоном скоростей от 15 000 до 30 000 об/мин является Kolner KER 1200V.

Какой фрезер лучше купить исходя из величины хода? Глубина хода может колебаться в диапазоне от 30 до 100 мм. При этом стоит точно знать, какой глубины пазы и ниши будете делать. Например, если планируете заниматься врезкой замков в двери, то лучше брать с глубиной пропила 80 — 100 мм. Для нанесения рисунков на деревянное полотно вполне подойдут модели с величиной хода до 50 мм.

Лучшие проводные электрические граверы

Источником питания для подобных моделей служит бытовая электрическая сеть. Такие граверы отличаются высокой мощностью и большим количеством подключаемых насадок.

Спектр применения приборов очень широк, они стоят дороже своих автономных аналогов, но могут эксплуатироваться значительно дольше.

Диолд МЭД-1МФ

4.9

★★★★★

оценка редакции

90%

покупателей рекомендуют этот товар

Смотрите обзор

К основным особенностям модели относятся большое количество насадок и простота обслуживания. Угольные щетки прибора скрыты под специальной заглушкой, шпиндель блокируется кнопкой. Это повышает удобство и безопасность при замене оснастки.

Мощность двигателя составляет 170 Вт, максимальная скорость вращения вала — 35000 об/мин. Устройство оснащено светодиодной подсветкой рабочей зоны, двойной изоляцией кабеля и ограничителем глубины отверстия, что обеспечивает комфорт при работе и долгий срок службы гравера.

Достоинства:

• удобство смены насадок;
• безопасность использования;
• малый вес;
• защита от перегрева;
• электронная регулировка скорости.

Недостатки:

вибрация при использовании.

Диолд МЭД-1МФ предназначен для обработки дерева, пластика и тонкого металла. Широкий диапазон скоростей позволяет использовать его при ремонтных работах, точечной шлифовке и декоративной гравировке поверхностей.

AEG GSL 600 E

4.9

★★★★★

оценка редакции

93%

покупателей рекомендуют этот товар

Смотрите обзор

Модель отличается удлиненной конструкцией шпинделя, что обеспечивает удобную работу в удаленных или труднодоступных местах. Для облегчения использования кнопка запуска инструмента оснащена блокиратором.

Мощность прибора составляет 600 Вт, корпус имеет зауженную закрытую конструкцию, облегчающую обхват и предохраняющую от попадания стружки внутрь.

К дополнительным особенностям устройства следует отнести двойную изоляцию кабеля и автоматически отключающиеся при износе щетки.

Достоинства:

• удобство работы;
• долгий срок службы;
• мощный двигатель;
• электронная регуляция скорости.

Недостатки:

отсутствие насадок в комплекте.

AEG GSL 600 E удобно использовать в условиях ограниченного пространства. Удлиненный шпиндель позволяет эффективно производить внутреннюю обработку труб или шлифование сварочных швов.

Graphite 59G019

4.8

★★★★★

оценка редакции

89%

покупателей рекомендуют этот товар

Особенностями модели являются высокая скорость вращения шпинделя и малый вес. Устройство обладает эргономичным дизайном, гибким валиком и вспомогательной рукоятью. Это облегчает длительную работу и повышает точность обработки поверхностей.

Мощность инструмента — 170 Вт, размер цанги 1,6-3,2 мм. В комплект входят более 190 принадлежностей. В их числе шлифовальные камни, сверла, точильный брусок, алмазные фрезы, отрезные круги и др.

Достоинства:

• удобство использования;
• простота обслуживания;
• расширенная комплектация;
• вес — 750 г.

Недостатки:

шумный.

Максимальный диаметр насадок для Graphite 59G019 равен 35 мм. Это позволяет использовать оснастку практически для любого типа работ. Низкая цена и высокая скорость вращения шпинделя выгодно отличают прибор от аналогов.

Ryobi EHT150V

4.7

★★★★★

оценка редакции

86%

покупателей рекомендуют этот товар

Смотрите обзор

Удобство использования устройства обеспечивается благодаря его малому весу, индикации включения в розетку, мягким накладкам на корпусе и наличию рабочей стойки.

Для удобства транспортировки в комплект входит кейс, а большое количество насадок расширяет возможности инструмента.

Мощность двигателя — 170 Вт, диапазон регулируемых скоростей вращения вала — 10000-35000 об/мин. Функция блокировки шпинделя гарантирует безопасность владельца и высокую скорость замены насадок.

Достоинства:

• защита от перегрева;
• простота обслуживания;
• комфортное использование;
• плавная настройка скорости.

Недостатки:

быстрое нагревание.

Ryobi EHT150V предназначен для использования в небольших мастерских или в быту. Отличный выбор для обработки мягких металлов, пластика или древесины.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ

7 лучших шлифовальных станков

Разновидности лезвий фрез

От формы профиля режущей кромки (лезвий) фрезы зависит, какая выборка получится в итоге. Различают несколько основных типов.

Пазовые

Назначение соответствует названию – оснастка для выборки пазов. В свою очередь, есть разновидности пазовых фрез.

Концевая пазовая

«Концевая» означает, что выборка производится не только боковой, но и конечной частью (нижним торцом) или только конечной частью. Пример на изображении ниже:

Такие фрезы могут быть разного диаметра. Есть варианты с расположенным вверху подшипником для выборки паза (фальца или четверти) сбоку заготовки.

Пазовая конструкционная с боковой режущей кромкой

Такую фрезу можно использовать по-разному. Так, как изображено выше, по полному профилю, или для выборки простого прямого паза сбоку заготовки на нужную глубину, выставленную с помощью параллельного упора.

Галтельные пазовые фрезы делают паз с полукруглой выборкой

Это основная фреза для нанесения декоративных орнаментов, поверхностной резьбы по дереву. С её помощью можно наносить рисунки и узоры как по намеченным линиям, так и с помощью циркуля или лекал.

Также рекомендуем почитать интересную статью про художественную резьбу лобзиком.

Кромочные

Предназначены для обработки боковых кромок. Главное их отличие – наличие шарикоподшипника внизу хвостовика. Это делает работу простой и удобной. Подшипник не дает фрезе заглубиться внутрь и испортить заготовку, крутится по поверхности заготовки, отчего инструмент передвигается легко и плавно.

Кромки обрабатывают самыми разными профилями. Поэтому к фрезам этого типа могут относиться пазовые, фигирейные  (профильные), шиповые, фальцевые для отбора четвертей и другие фрезы с подшипниками.

Комбинированные

Комбинированными называются фрезы для соединения «сложный паз/шип». Особенность такого соединения в том, что на соединяемых кромках одна и та же выборка, а не паз и шип, как на вагонке. Посмотреть, как выглядят такие фрезы и соединения, можно на следующем видео:

Также хорошо иллюстрирует возможности такой оснастки это изображение:

Если для соединения паз/шип (по типу вагонки или шпунтованной половой рейки) требуется проход двумя разными профилями (паз и шип), то комбинированная фреза делает совместимое соединение с двух сторон.

Фигирейные

Это крупные фрезы с разным сложным профилем, сочетанием широких полукругов, скругленных пазов и т.д. Результат их работы можно увидеть на филенчатых дверях (ими отбирают филенку) и фигурных плинтусах.

Конечно, погонаж большой протяженности (те же плинтуса), делаются не ручными фрезерами, а мощными фрезеровальными станками. Но небольшие объемы работ – несколько дверей, 10-30 п.м. плинтуса можно сделать и с помощью ручного фрезера мощностью не менее 1,5 кВт. Для прогонки погонажа ручной фрезер иногда закрепляют в столе в перевернутом состоянии (фрезой вверх).

Пример классической фигирейной фрезы именно для ручного фрезера на изображении:

На следующем изображении – более сложная двойная (двустворчатая)  фигирейная фреза.

Другие виды

Особая разновидность фрез – сверла Форстнера. По конструкции это фрезы. Но поскольку они выполняют функцию сверла,  то есть делают круглые отверстия, их называют как фрезами, так и сверлами. Их функциональное отличие от классических спиральных сверел с конусным наконечником в следующем – они образуют ровное, а не конусное дно не сквозного отверстия

Часто это важно. Например, при посадке круглых элементов мебельного крепления, петель и т.д

На изображении – сверло Форстнера:

Сверла Форстнера выпускаются в большом диапазоне диаметров, от 10 мм до 56 мм, иногда и более, как по отдельности, так и в наборах. Режущий элемент состоит из трех основных частей:

1. Подрезные боковые резцы. За счет них края отверстий не рвутся, отверстие сверлится чисто.
2. Нижние резцы строго перпендикулярны оси вращения. Потому дно отверстия получается ровным.
3. Третий элемент, центрующий пик посередине позволяет точно сориентировать сверло по отметке, при заходе в заготовку оно не прыгает и не смещается.

Твердосплавные резцы с карбидом вольфрама или других металлов позволяют применять такую оснастку и для сверления ДСП, МДФ и прочих материалов с твердыми клеящими смолами, что важно при изготовлении корпусной мебели из таких материалов. К отдельному виду относятся фрезы по мягким металлам, пластику и прочим не деревянным материалам

Как правило,  для таких фрез используются ножи из более твердых сплавов

К отдельному виду относятся фрезы по мягким металлам, пластику и прочим не деревянным материалам. Как правило,  для таких фрез используются ножи из более твердых сплавов.

Кратко об устройстве фрезера

Конструкция ручного фрезера по дереву в принципе незамысловатая. В отличие от других электроинструментов, в нем отсутствуют редукторы, ремни и шестерни, а оснастка закрепляется на шпинделе двигателя. Фрезерные машины различных производителей несколько отличаются от представленной, однако в них присутствуют те же значимые части.

Устройство погружного фрезера: 1 – корпус инструмента; 2 – рукоятка; 3 – гофрированная манжета, скрывающая вертикальные штанги; 4 – основание; 5 – подошва; 6 – крышка щеткодержателя; 7 – стопор шпинделя; 8 – зажимной цанговый патрон; 9 – фиксатор защитного экрана; 10 – регулятор скорости вращения; 11 – механизм настройки глубины фрезеровки; 12 – выключатель питания; 13 – кнопка застопоривания; 14 – штуцер пылеудаления; 15 – микрометрический регулятор глубины; 16 – рычаг фиксации глубины погружения; 17 – фиксатор параллельной направляющей.

Фрезер будет самым универсальным инструментом в вашей мастерской, если сможет справиться с той работой, которую вы на него взвалите. Для непрофессионалов все ручные фрезеры выглядят одинаково, но различия скрываются в деталях, от них и зависит правильный выбор инструмента.

Сравнительная таблица

Выбор подходящего кромочного фрезера по дереву часто бывает затруднен большим количеством моделей, представленных в магазинах. Мастеру приходится анализировать характеристики множества электроинструментов. Можно пойти более простым путем и купить одну из популярных моделей, рассмотренных выше. Чтобы было проще сравнить их технические характеристики, рекомендуем изучить следующую таблицу.

Модель	Мощность, Вт	Ход фрезы, мм	Скорость вращения, об/мин	Цанги в комплекте, мм	Средняя цена, руб.
FAVOURITE FER-900	900	40	30000	6	2 873
Makita 3709	530	40	30000	6	6 131
BOSCH GKF 550 Professional	550	41	33000	6	6 100
RYOBI R18TR-0	1600	38	29000	6, 6.35	9 165
Makita RT0700CX2	710	35	10000-30000	6, 8	15 150
DeWALT DWE 6005	590	22	16000-34000	6	19 990

Лучший фрезер по дереву для дома BOSCH POF 1200 AE

• мощность – 1,2 КВт;
• амплитуда вращения максимальная – от 11000 до 28000 об./мин;
• глубина фрезерования – 55 мм;
• поддержание постоянной производительности под нагрузкой;
• система фиксации основного вала;
• плавный старт.

Рейтинг фрезеров по дереву для дома возглавил BOSCH POF 1200 AE. Этот прибор отличается функциональностью и мощностью. Благодаря двигателю в 1200 Вт он способен разрезать деревянную заготовку любой твердости. Обороты стабилизируются системой Bosch-Electronic.

Их число регулируется акселератором в пределах от 11000 до 28000 оборотов за минуту, поэтому результат получается точный, аккуратный. Так как глубина фрезеровки равна 55 мм, инструмент легко выполнит фигурную резьбу и сложные отверстия (к примеру, выемки под петли).

Небольшой агрегат подойдет для начинающих в домашнюю столярную мастерскую. Можно работать с любой древесиной.

Плюсы:

• самый лучший по качеству сборки;
• маленькая масса устройства;
• мягкие накладки на рукоятке;
• предусмотрен штуцер для промышленного аспиратора;регулировка скорости;
• можно выставить глубину фрезерования.