Как правильно замесить цементный раствор

Миксер для краски своими руками за 10 минут

Нам понадобится из материалов и инструментов: 1. Алюминиевая толстая проволока ( В моём случае — 8мм) 2. Тиски. 3. Большие пассатижи или плоскогубцы. 4. Трубный («газовый») ключ. 5. «Болгарка», зубило, ножовка по металлу, или любой другой режущий инструмент, чтобы отрезать проволоку. В настоящее время занимаюсь возведением пристройки к дому. Перед возвелением крыши пристройки я решил окультурить фронтон дома, к которому, собственно и будет примыкать пристройка. Выяснилось, что фронтон необходимо покрасить. Так как он возведён из кирпича, то сделать это я решил с помощью компрессора и покрасочного пистолета-краскопульта, потому что прокрашивать валиком глубокие кладочные швы достаточно хлопотно. Использовать я решил фассадную воднодесперсионную краску на акриловой основе. Специально поехал на строительный рынок, чтобы купить две вещи — собственно краску и миксер, которым, зажав его в дрель, можно эту краску размешивать при добавлении в неё воды. (Для такого метода нанесения краска должна быть жидкой). Приехав на рынок, я выбрал краску, купил её и укатил на объект…. Про миксер я забыл…

…..Выяснилось, что забыл я не только про миксер, но и про грунтовку — окрашиваемую поверхность вначале надо обработать глубокопроникающим грунтовочным составом….

Ну что же… Пришлось возвращаться. Снова строительный рынок… Выбрал грунтовку, уехал. Переодевшись и приготовив компрессор, я вспомнил….. что про миксер я опять забыл!!! )))))

… Что делать?.. Не размешивать же вручную двадцатитилитровое ведро краски!… Подумав с минуту, я решил обойтись «подручными средствами». В сарае отыскал вот такие куски толстой алюминиевой проволоки:

Отмеряем длину, равную глубине ведра с краской, плюс 10 сантиметров, зажимаем в тиски и загибаем на 90 градусов:

После этого делаем ещё один загиб:

Далее, захватывая уже трубным ключом (тиски уже широковаты))), при помощи пассатижей закручиваем проволоку в спираль. Излишек я отпилил «болгаркой». (Этот процесс я не смог сфотографировать, потому что руки были заняты)))).

Конечно, он не подходит для размешивания цементных растворов. Для этого нужна более мощная конструкция. Но с краской, как показала практика, он отлично справился!

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Пропорции цементного раствора для кладки, стяжки и бетона

Кладка кирпича требует несколько другого соотношения, так обычно применяется закономерность 1 к 4. При этом используется цемент M300 или M400.

На опыте проверить получение нужной консистенции можно, если положить смесь на плоскость с углом наклона 40 градусов. Когда смесь течет, то необходимо несколько ее загустить, если держится на месте, то получилось идеально.

Стяжка пола использует стандартную пропорцию 1 к 3. Применяется цемент M400. Воды добавляется несколько меньше 50% от объема цемента, но при укладке цементной стяжки на землю можно лить практически неограниченное количество воды, лишняя уйдет самостоятельно, поможет идеально выровнять пол и несколько уплотнит поверхность.

Пропорции

В этом случае, если провести узор на смеси, он должен постепенно затягиваться. Приготовление бетона существенно отличается из-за того, что он нужен в большом количестве и повышенной прочности.

Поэтому помимо основных наполнителей следует использовать еще и щебень или гравий. Пропорция для приготовления 1 цемент к 2 песка к 4 щебня или гравия.

Переведя закономерности в числа, получается, что на 30 кг цемента необходимо использовать 60-90 кг песка, 150 кг щебня и порядка 30-40 л воды.

Особенности выбора строительного миксера для бетона

При покупке мешалок необходимо учитывать такие факторы:

Мощность ручного миксера

Главной характеристикой ручной мешалки является мощность. Чем она выше, тем производительнее прибор. Для приготовления большого количества бетонного раствора или замеса разнородных компонентов, например щебня, гравия и крупногранулированного песка, используют миксеры мощностью более 1000 Вт.

КПД инструмента

На КПД ручного миксера непосредственно влияет питающее напряжение, оборотность и крутящий момент. Наибольший крутящий момент достигается при низких оборотах, которые требуются при изготовлении вязкой субстанции. Для получения легких смесей необходимы высокие обороты. Лучше приобретать модели, у которых присутствует функция выбора оборотности. Некоторые миксеры, представленные на строительном рынке, оснащены автоматической системой контроля оборотов.

Основные параметры

К основным параметрам миксера для бетона относят:

Каждый производитель выпускает собственную продукцию, поэтому приборы могут отличаться размерами и весом. Ручные модели имеют конструктивную массу до 1,5-2 кг, профессионального типа — до 5 кг.

Габаритные размеры колеблются в таких диапазонах:

Степень шума зависит от мощности двигателя. Чем она выше, тем больше показатель шумности.

Как всё начиналось

Механизация процессов по смешиванию ингредиентов бетонной смеси началась давно.

Как таковой бетон известен около 4000 лет, и по имеющимся археологическим данным, впервые появился в Месопотамии. Расцвет бетонных технологий Древнего мира приходится на Римскую империю, в западной части которой возведение крупных объектов из монолитного бетона было достаточно распространённой практикой.
Стоит вспомнить бетонный купол Колизея, который по сей день остаётся самым крупным объектом, возведённым из неармированного бетона.
Понятно, что такие монументальные работы требовали хотя бы частичной механизации. Это с успехом воплощалось в приспособлениях для смешивания компонентов на основе ковшеобразных мешалок, приводившихся вручную через систему блоков, конструкции на основе архимедова винта и прочее.

Приготовленный с помощью примитивных механизмов тысячу лет назад бетон до сих пор сохраняет свои основные свойства

Рецептура и технология приготовления классического бетона создана в 1844 году, с этим временем связано повсеместное наступление паровой машины на сферы, где безраздельно господствовал ручной труд. Отныне все стационарные узлы по приготовлению строительного бетона практически повсеместно оснащались барабаном смесителем с паровой машиной в качестве движителя.
Нерешённым пока оставался вопрос мобильности, который окончательно закрылся в эпоху массового появления грузового автомобиля. Миксер бетоновоз на шасси грузовика позволял произвести доставку товарного бетона не просто на площадку, а очень часто непосредственно к месту укладки.

Принципиальная схема первых образцов во многом сохранилась и в современных моделях

Последним оплотом ручного труда в деле смешивания компонентов бетона, оставались малые объёмы для бытовых нужд. Сначала играть на это поле вышла электрическая бетономешалка барабанного типа, а несколько позднее — миксер ручной для бетона. С него и начнём наш обзор.

Как замешивать раствор цемента: пропорции

Ручное замешивание – трудоемкий процесс, требующий значительных физических затрат. К тому же таким способом практически невозможно добиться качеств материала, получаемых при механическом смешивании.

Порядок загрузки компонентов при использовании бетономешалки:

Вода. Ее точное количество заранее определить сложно. Приблизительно действует следующее правило – на ведро цемента берется одно ведро воды. Рекомендуется изначально наливать воды немного меньше нормы. Густота регулируется в конце замеса.
Моющее средство. Применяется для улучшения эластичности. Для одного замеса потребуется 50-100 г жидкого мыла или средства для мытья посуды.
Песок. Засыпают половину требуемого количества.
Цемент. Закладывают всю норму. Ждут несколько минут до полного перемешивания загруженных компонентов.
Оставшаяся часть песка.
При необходимости – остатки воды.

Время окончательного перемешивания – 3-5 минут.

Таблица соотношения компонентов

Марка цементно-песчаного раствора	Марка цемента	Расход цемента, кг
На 1 м3 раствора	На 1 м3 песка
М50	300	185	22
400	140	175
М75	300	270	310
400	200	240
500	160	190
М100	300	340	385
400	255	300
500	205	245
М150	300	470	510
400	350	400
500	280	330
М200	400	450	490
500	360	410

Укладка тротуарной плитки

Имитация кирпичной кладки из штукатурки

Добавки для сухих строительных смесей

Необходимое количество пропорций в бетон для заливки фундамента

В данном случае понадобится: одна часть воды и цемента, три части песка и четыре части щебня. Если говорится об одной части, то чаще всего речь идет о ведре. Исходя из этих пропорций замешивание бетона выполняется следующим образом:

В емкость добавляется 2 ведра воды. В зависимости от степени влажности песка, возможно воду придется добавлять в процессе перемешивания. После этого, туда же высыпается два ведра цемента. По мере его добавления состав необходимо тщательно перемешивать до получения однородной массы. Не прерывая замеса добавьте в бетономешалку шесть ведер песка. После этого, в цементный раствор нужно засыпать 8 ведер щебня. Все это время процесс перемешивания должен производиться беспрерывно. После добавления последней части щебня, еще раз основательно все перемешайте и можно приступать к заливке фундамента..

Базовые факторы

Ключевой вопрос в том, как приготовить цемент, да и при этом правильно. Некорректно приготовленный раствор обречен на быстрое разрушение. Сформировавшееся здание начнет крошится, со временем начнут отслаиваться пласты штукатурки, повышается выделение песка снаружи стены.

Все эти факторы провоцируют, в недалеком будущем, перестройку здания или одного из его элементов.

Чтобы правильно развести цементный раствор следует учесть несколько факторов:

нужно учесть марку цемента и расшифровку;

Марки

необходима вода, для более прочной и целостной структуры лучше использовать дождевую воду или полученную со снега, так как водопроводная содержит добавки;
наполнитель. Им могут выступать различные шлаки, опилки, песок, глина и щебень. Обязательно используется песок, а другие наполнители считаются вспомогательными, которые используются для специфических задач;

Песок

предназначение цемента. В зависимости от цели отличается и консистенция, компоненты раствора. Чаще всего используется для укладки фундамента, штукатурки, формирования пола, кладка плитки т.д.

В каких пропорциях разводить цемент?

Правильные пропорции могут значительно отличаться для различных смесей. Поэтому перед замешиванием необходимо определиться, для каких целей будет применяться конкретный раствор.

Важно! От пропорций компонентов изменяется консистенция раствора. Наиболее популярными растворами, для которых требуется цемент, являются:

Наиболее популярными растворами, для которых требуется цемент, являются:

Смесь для оштукатуривания стен. Для ее приготовления рекомендуется использовать 1 часть цемента и 3 части песка. Объем воды обычно равен части цемента, но ее нельзя добавлять сразу, поэтому она вливается в сухую смесь небольшими порциями, чтобы получить нужную консистенцию. Если нужно проводить внутренние штукатурные работы, то выбирается марки М150 или М200, а если планируется штукатурить фасад, то подойдет марка М300.

Раствор для кладки из кирпича. Здесь используется 1 часть цемента и 4 части песка. Оптимальными марками для этих работ считаются М300 и М400. Нередко в такую смесь добавляется еще гашеная известь, выступающая вяжущим компонентом. Ее количество рассчитывается как 0,2 части на 1 часть цемента. За счет данного вещества получается пластичный раствор, работать с которым достаточно легко и удобно. Количество воды может отличаться, так как она добавляется постепенно до того момента, пока не будет получен раствор нужной плотности

Важно сделать смесь, которая не будет стекать со шпателя, наклоненного под углом 40 градусов.

Смесь, предназначенная для создания стяжки пола. Обычно для нее используются пропорции: 1 часть цемента к трем частям песка. Оптимальной считается марка М400. Вода добавляется в объеме ½ от количества цемента

Чтобы сделать редкий раствор, рекомендуется постепенно добавлять воду, так как важно, чтобы смесь хорошо тянулась, что гарантирует заполнение всех пустот на основании.

Бетон. Для создания бетона используется 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части гравия

Если делается этот раствор для формирования фундамента строения, то необходимо приобретать материал марки М500. Количество воды равно ½ от части цемента. Вода должна быть чистой и питьевой, а размешивать состав рекомендуется бетономешалкой (как выбрать бетономешалку для дома и дачи). Надо использовать весь раствор в течение часа после его получения.

Важно! Если требуется получить смесь, количество которой будет достаточно для формирования фундамента строения, то понадобится довольно большое ее количество, для чего используется спецтехника, представленная бетономешалкой. Нередко приобретаются готовые растворы на заводе, а в этом случае надо убедиться, что смесь создается непосредственно перед отправкой заказчику

Перед покупкой изучаются все документы к смеси, чтобы знать, из каких компонентов она состоит, а также какими параметрами обладает

Нередко приобретаются готовые растворы на заводе, а в этом случае надо убедиться, что смесь создается непосредственно перед отправкой заказчику. Перед покупкой изучаются все документы к смеси, чтобы знать, из каких компонентов она состоит, а также какими параметрами обладает.

Необходимо выбирать правильные марки материала для формирования различных растворов. Если смесь предназначается для создания кирпичной кладки, то можно пользоваться марками М50 или М100, а если требуется сделать фундамент, то желательно выбирать марки от М300 до М500. Чем выше марка материала, тем более прочным и надежным будет раствор.

Насадка лучше заводской, своими руками

За основу для изготовления насадки берем заводской вариант и улучшаем его.

Нам понадобиться:

металлическая проволока диаметром 6- 8 мм;
шпилька или шестигранник, длинна 50 – 60 см, толщина 10 – 12 мм;
полоса металлическая, длинна 20 см, ширина 2 см, толщина 4 мм;
дрель;
сварочный аппарат;
болгарка.

Из проволоки изготавливаем 4 кольца диаметром 10 см. Для этого наматываем проволоку на трубу нужного диаметра. Здесь главное сделать аккуратные, ровные кольца.

Два кольца свариваются. Разрезаем полосу пополам. В центре получившихся пластин сверлим отверстия под шпильку. Пластины привариваются в кольца.

Деталь с изогнутой пластиной приваривается к нижней части шпильки. Вторая деталь приваривается на 10 см выше. Оставшиеся два проволочных кольца растягиваются и привариваются в виде спирали к пластинам.

Использование в заводском варианте в виде спирали металлической ленты, при работе с тяжелыми растворами, оказывает большую нагрузку на миксер. Изготовленная из круглой проволоки спираль, дает лучшие результаты.

Верхнее и нижнее кольца можно изготовить из трубы диаметром 100 мм, отметив их малярным скотчем по 10 мм. И отрезав болгаркой.

Если на миксере используется патрон SDS-plus, на насадку-венчик нужно сделать соответствующий хвостовик. Для этого можно использовать отработанное сверло от перфоратора. Сверло обрезается и вваривается в длинную гайку. На другом конце шпильки нарезается соответствующая резьба. Таким образом, получается съемный хвостовик.

Достаточно несложная в изготовлении, мешалка для красок и лака в, сделанная из единого куска стальной проволоки.

Привет всем самодельщикам и домашним мастерам!

В своем самодельщицком творчестве, мне постоянно приходится иметь дело с покраской изделий различными красками, морилками, лаками и т.п. Кроме того и в хозяйстве часто приходится проводить мелкий ремонт, связанный с покраской различных поверхностей (в основном деревянных).

Краски для этого, как правило, нужно не очень много, поэтому самые ходовые емкости, которые я использую, это банки объемом 1-2 литра, не больше.

Естественно, что перед использованием любую краску, пропитку или лак, нужно тщательно перемешать, а то и добавить растворитель или уайт-спирит, для более жидкой консистенции.

Раньше я обычно перемешивал краску вручную, однако недавно, решил все-таки сделать простенькую мешалку для этой цели из единого куска прочной стальной проволоки.

При этом,поскольку перемешивать краски или лаки в основном приходится прямо в банках, максимальный диаметр рабочей части такой мешалки должен быть таков, чтобы она свободно проходила в самую узкую банку (как правило, это литровая банка).

Для изготовления такой мешалки, мне понадобился

отрезок стальной проволоки диаметром 3 мм, и длиной примерно 60 см,
а из инструмента: молоток с наковальней, пассатижи и напильник с мелкой насечкой.

Ингредиенты и оборудование

Чтобы правильно замесить раствор цемента, нужно определиться с основными и дополнительными компонентами, а также подготовить необходимое оборудование. Как правило, выбор способа замешивания – вручную или бетономешалкой – происходит исходя из требуемого количества раствора.

Итак, для замешивания цемента понадобятся:

Емкость из металла или прочного пластика (чугунная ванна, корыто или устойчивый таз) — при ручном замесе. Для больших объемов цементной смеси задействуют бетоносмеситель;
Лопата;
Шпатель;
Строительный миксер (дрель с насадками).

Так как раствор имеет жидкое состояние непродолжительное время, лучше подготовить подходящее оборудование заранее. В противном случае можно потратить время впустую или израсходовать материалы.

К подбору ингредиентов нужно отнестись серьезно: их качество и порядок смешивания играют главную роль в том, чтобы добиться нужной консистенции и прочности материала. Для разведения «классического» цементного раствора понадобятся:

песок. Его однородность и размер определяют качество готовой смеси. Не используйте заполнитель с высокой влажностью: это нарушит технологию, увеличивая общее количество воды.
цемент. Вид и марка влияют на прочность смеси, их выбирают в зависимости от работы. Здесь нужно знать о правилах подбора или руководствоваться инструкцией.
дополнительные ингредиенты, для улучшения пластичности раствора (пластификаторы, жидкое стекло и др).
вода. Лучше делать раствор с применением чистой воды, без грязи и примесей. Тогда риск нарушения пропорций и получения плохого результата будет сведен к минимуму.

Красивые дорожки из бетона: пошаговая инструкция и секреты

Приготовление бетона

Для выполнения небольших строительных работ количество компонентов удобно измерять в ведрах. Так проще и быстрее замесить бетон хорошего качества. Сколько ведер материалов потребуется для того, чтобы приготовить рабочий состав, зависит от объема работ

Здесь важно учитывать то, что все составляющие бетонного теста имеют разную объемную массу: ведро цемента весит примерно 15 кг, ведро песка — около 19 кг, а масса щебня приблизительно 17,5 кг

Оптимальные пропорции компонентов в одном кубе бетонного теста с использованием ведер примерно таковы: 2:5:9, где соответственно цемент/песок/щебень. Отмерив компоненты, начинают приготовление бетонного раствора м200, который можно использовать как для заливки фундамента, так и для стяжки полов, возведения крылец и пр. Воду в бетонный состав, как правило, добавляют в количестве, равном половине объема цемента. Приготовление рабочего раствора производят непосредственно перед началом бетонирования в том количестве, сколько его планируется выработать за 2 часа.

Приготовление бетона с использованием ведер актуально в следующих случаях:

для выполнения небольших по объему работ;
когда заливка фундамента осуществляется этапами;
недоступность строительной площадки для спецтехники (бетономешалок);
отдаленность от заводов, поставляющих готовый состав.

Перевод в килограммы

Измерение компонентов ведрами удобно производить непосредственно на строительной площадке. Однако, приобретая материалы, мы привыкли оперировать килограммами. Как произвести расчет того, сколько и каких компонентов должно быть в одном кубе бетона? Первоначально следует определиться с долями, приходящимися на ингредиенты.

Если исходить из пропорции 1:3:5, необходимой для устройства фундамента, то долей 9 (1+3+5). В одном кубе 1 000 000 куб. см, разделим это число на 9 долей, получается 111111 куб. см. В 1 куб. см содержание цемента равно 3,33 г, тогда в 1 куб. м его 333 кг.

Как замесить для фундамента

Фундамент является определяющим момент в строительстве любого строительного объекта, от которого напрямую зависеть эксплуатационный срок

Именно поэтому, очень важно в точности соблюдать пропорции раствора для фундамента

Песок нужно брать промытый и просеянный, чтобы в нем не было следов глины, камней, илистых образований и т.д.

Что касается щебня, то в большинстве случаев оно идентично количеству песка. Если измерять все ведрами, то на одно ведро цемента М400 или М500 понадобится три ведра щебня и три ведра песка.

Правильно замешанный раствор

Итак, для получения однородного и достаточно вязкого материала следует совместить требуемые вещества и добавки. При этом понадобятся некоторые инструменты и пластиковая (либо металлическая) ёмкость, в которой будет выполнено замешивание цемента. Если необходимо заготовить больший объем, к примеру, когда заливается фундамент значительной площади, то лучше всего выполнять весь процесс в бетономешалке. Рассмотрим нюансы процедуры замешивания цементного раствора.

Классический вариант цементного раствора

Цемент (только свежий)	Песок мытый или речной	Вода очищенная	Добавка
1 ведро	3 ведра	порционно	отсутствует

Компоненты смешиваются в сухом виде, после чего разбавляются водой, и тщательно перемешиваются до получения однородной смеси. Автоматизированный процесс способствует изготовлению более однородной смеси. Среди непрофессиональных строителей бытует мнение, что по мере высыхания раствора, а это происходит достаточно быстро, можно разбавлять состав водой. Но это нарушение технологии. Правильно готовить небольшое количество, которое мастер способен использовать в течении одного часа, до засыхания.

Как развести и замешать для штукатурки

Принцип создания консистенции несколько отличается при приготовлении раствора для штукатурки. В некоторых случаях добавляются дополнительные примеси.

Для приготовления смеси следует:

смешать цемент с песком в таре, используя соотношение 1 к 3 (1 часть цемента и 3 части песка). Необходимо брать цемент марок M150, M200, они лучше всего себя показали при оштукатуривании внутренних помещений. Для повышенной прочности можно использовать M300, но чаще применяется для наружных работ;
постепенно добавлять воду и размешивать раствор, ее количество обычно соответствует 1 к 1 к цементу;
по необходимости можно добавить известь или глину, эти компоненты смягчают состав и легче наносить тонкие слои. Для извести соотношение 0,5-0,7 к 1 доле песка;

Соотношения добавок

проверить наличие должной консистенции.

Если в силу каких-либо ошибок получится густой раствор, необходимо добавить еще воды, в обратном случае можно несколько добавить смеси, но это может негативно повлиять на однородность массы. Некоторые добавляют загуститель в таком случае.

Следует отметить, что время на использование смеси ограничено. Большинство растворов необходимо обязательно использовать в течении 1,5 часа, некоторые, такие как бетон, не более 1 часа поддаются удобному применению.

Если в течении этого времени не выработать раствор, он начнет застывать и более не будет пластичен, нанесение такой консистенции приведет к ее осыпанию в скором времени.

Вибратор для бетона своими руками

Рисунок 3. Вибратор для бетона своими руками Соорудить самодельный вариант вибратора для бетона несложно. Независимо от принципа его работы, конструкция состоит из привода, вала, а также разбалансировки, создающей вибрацию.

Из дрели

Чтобы собрать действующую конструкцию, требуется выполнить такие мероприятия:

Нужна нержавеющая трубка длиной 40–60 см. Ее диаметр должен быть 3–4 см. Внутренний стержень — прут 1,2–1,5 см.
Изготовление конструкции начинают с центральной детали. Затем совмещают ее с металлической трубкой. Предварительно требуется просверлить насквозь один из концов стержня, чтобы получить отверстие для прикрепления привод к дрели.
На центральную деталь монтируют подшипники, позволяющие ей свободно вращаться внутри трубки. Чтобы сердечник свободно «перемещался» без трения, подойдут только качественные подшипники, надетые на округлые концы стержня. После этого их вставляют внутрь трубки, забивая до упора.
Если на носовой части оконечность стержня очень выдается вперед, необходимо ее обрезать, оставляя расстояние, не превышающее 10 мм. Одновременно защищают подшипники металлической крышкой, чтобы предотвратить проникновение внутрь грязи с пылью.
Второй конец стержня снабжают втулкой. Именно она станет плотно закрывать у вибратора его вращательный элемент. Качество такой защиты непосредственно влияет на продолжительность эксплуатации приспособления.
Затем берут трубку из очень толстой резины либо гнущегося пластика. Ее надевают на подвижный стержень, выполняя сборку внутреннего элемента, который способен свободно гнуться. Вся такая конструкция является эксцентричным валом, предназначенным для того, чтобы соединять насадку с электродрелью. Существенно облегчает работу использование в качестве эксцентричного вала троса от автомобильного спидометра.
Далее на готовый вал следует надеть резиновую трубку, чтобы он выходил за ее пределы на 5 см по обеим сторонам. При выполнении вращения стержень сможет создавать вибрацию, требуемую для функционирования всего приспособления.
Осталось немного. С одной из сторон на стержень нанизывают специальную втулку. Ее упирают в сердечник там, где выполнено отверстие, затем соединяют детали воедино. Втулка должна быть набита таким образом, чтобы она достигала подшипника, целиком скрывая собой соединительный «шов».
Завершив предыдущую процедуру, на втулку надвигают шланг, закрепляя его хомутом. Из любого плотного материала необходимо изготовить на наконечник защитный чехол.
В итоге получится качественное вибрационное приспособление, вращение для которого обеспечивает обыкновенная электродрель.

Из перфоратора

Этот вариант вибратора самый простой. Воздух из бетона выгоняют посредством круглой семисантиметровой шайбы, присоединенной к перфоратору. Чтобы получить инструмент, необходимо приготовить обычный перфоратор, отрезок металлической арматуры, имеющей длину, достаточную, чтобы погружать в раствор насадку.

Отрезок арматуры на любом конце необходимо подогнать под ту форму, которая необходима для насадки в патрон перфоратора. К противоположному концу приваривают шайбу. Запускать инструмент разрешено только после надежного закрепления всех деталей приспособления. Необходимый эффект получают благодаря возвратно-поступательным движениям арматуры при высокой частоте вращения. Перфоратор в ударном режиме способен качественно пробить любой бетонный слой.

Собранный вибратор помогает удалить пузырьки воздуха как из вертикальных, так и горизонтальных слоев бетона. Рекомендовано обрабатывать каждый участок примерно 2 минуты, затем перемещать вибратор дальше. Если необходимо, приспособление используют и в качестве поверхностного вибратора, прикладывая рабочий орган к опалубке.

Поверхностный вибратор

Рисунок 4. Поверхностный вибратор Для изготовления простейшей вибрационной рейки понадобится любой двигатель с прикрепленным к его валу несимметричным грузом. В момент вращения эта деталь обеспечит колебания, достаточные, чтобы уплотнить смесь. Мотор с грузом крепят на ровную деревянную либо пластиковую планку. Прикрепив к ней дополнительно ручку, получится легко передвигать приспособление по начавшему застывать бетону.

Особенности работы с бетоносмесителем

Бетономешалку необходимо устанавливать на ровную, горизонтальную поверхность. В процессе замешивания нужно менять угол наклона вращающегося барабана. Это увеличивает интенсивность перемешивания и способствует образованию однородной смеси. Долго замешивать раствор не рекомендуется. Смесь теряет влагу, а сам бетон становится более густым.

Для проверки готовности бетонной смеси отбирают небольшое её количество. Затем мастерком или лопатой формируют в бетоне ребристую поверхность. Если смесь сохраняет форму, ваш раствор готов. Материал растекается – значит, требуется дополнительное замешивание.