Сила удара (дж) отбойного молотка, перфоратора

Главные технические параметры отбойных молотков

Разобравшись с разновидностями отбойников, следует уделить внимание их техническим параметрам. Ведь именно по ним происходит выбор подходящих инструментов для выполнения поставленных задач

Перед тем, как начать рассматривать основные технические параметры инструментов, следует отметить, что выбирать их рекомендуется по таким критериям, как вес прибора и толщина обрабатываемого материала. Работать отбойником, который весит более 10-15 кг в вертикальном направлении или выше головы будет крайне сложно. И второй критерий — чем толще бетонная плита, тем сложнее с ней будет справиться прибору малой мощности. Используя мощный отбойный молоток, разрешить поставленную задачу можно в десятки раз быстрее, и при этом исключить физическую усталость оператора.

Переходя к изучению технических параметров отбойных молотков, следует упомянуть следующие характеристики, которые присущи для инструментов всех типов (бензиновые, электрические, пневматические):

1. Вес — по этому критерию отбойные молотки классифицируют на три основных вида. Они бывают легкие, средние и тяжелые, что зависит от их мощности. Инструменты весом до 6 кг относятся к категории бытовых, и предназначены для ударного воздействия не только на тонкостенные поверхности, но и осуществления работ в горизонтальном направлении, а также выше уровня головы, то есть на высоте. Инструменты средней мощности до 10 кг предназначены для вертикального возделывания поверхностей. Самыми высокопроизводительными приборами являются агрегаты, вес которых свыше 15 кг, и может достигать 30 кг и более. Инструменты, вес которых более 30 кг, относятся к категории промышленных.
2. Сила удара — один из важнейших параметров инструмента, который зависит непосредственно от его мощности. Отбойные молотки выпускаются с параметрами силы удара от 2 до 63 Дж. Чем выше показатель, тем соответственно больше масса инструмента.
3. Мощность — этот параметр указывается для приборов электрического и бензинового типа. Чем выше показатель мощности, тем больше производительность, и соответственно, сила удара. Для инструментов пневматического и гидравлического типа используются такие значения, как расход воздуха и поток жидкости. Чем больше уровень этих значений, тем соответственно выше их мощность и производительность.
4. Частота удара — влияет на скорость работы инструмента. Чем выше частота ударов, тем выше производительность, но этот параметр имеет прямую взаимосвязь с силой удара. Чем больше вес и сила удара отбойного молотка, тем меньше частота. У тяжелых и мощных инструментов значение может составлять около 1000 ударов в минуту, а у легких около 3500. Частота удара хотя и является важным параметром, но не определяющим.

По значению силы удара отбойные молотки подразделяются на четыре основных вида. Выбирать их необходимо на основании типа обрабатываемых материалов:

• до 30 Дж — подходят для удаления и разрушения материалов, обладающих средней прочностью. Отличаются компактными габаритами и малым весом, что позволяет использовать их в стесненных условиях и на высоте;
• до 40 Дж — используются для выполнения общестроительных работ;
• до 45 Дж — подходят для работы с прочными материалами, и применяются с направлением инструмента вертикально вниз;
• до 50 Дж — для работы с материалами особо высокой прочности и большой толщины.

Инструменты, обладающие высокой мощностью и силой удара, обязательно оснащаются амортизационными механизмами. Их назначение заключается в снижении уровня вибраций, передаваемых пользователю.

ТОП-3 лучших ручных отбойных молотков

В линейках многих брендов есть компактные ручные модели инструментов, которые отличаются оптимальной производительностью, но при этом совсем немного весят и позволяют работать длительное время без переутомления.

Makita HM1203C

Этот отбойный молоток отличается расширенным функционалом и максимально продуманной конструкцией, поэтому станет незаменимым приобретением для профессиональных строителей.

Двигатель инструмента оснащен длинной угольной щеткой, которая обеспечивает продолжительный срок службы инструмента. Чтобы пользователю было удобно работать с материалами разной степени твердости, производитель предусмотрел специальную кнопку регулировки скорости работы.

Дополнительно инструмент оснащен световым индикатором, который уведомит пользователя о необходимости замены щеток.

Также в отбойном молотке есть функция плавного пуска и стабилизации скорости работы. Инструмент оснащен быстрозажимным патроном, который позволяет быстро менять оснастку без использования дополнительных инструментов.

Прорезиненная рукоятка имеет эргономичную форму, поэтому пользователь можно смело использовать инструмент длительное время, не чувствуя переутомления.

Технические характеристики:

• частота ударов 950-1900 в минуту;
• максимальная энергия удара 25,5 Дж;
• вес 9,7 кг.

Плюсы

• повышенная мощность позволяет работать даже с твердыми материалами;
• отменное качество сборки корпуса;
• подходит для демонтажа материалов разной плотности;
• есть несколько насадок в комплекте;
• надежный двигатель обеспечивает длительную эксплуатацию.

Минусы

• весит больше аналогов;
• многим пользователям цена кажется завышенной.

STANLEY STHM10K

Функциональный и производительный отбойный молоток предназначен для разрушения слоя асфальта, снятия плитки и штукатурки и демонтажа бетонных, кирпичных и каменных стен.

В инструменте реализована функция плавного старта, которая поможет начать работу без рывков. Также отбойный молоток оснащен мощным двигателем, который обеспечивает высокую производительность инструмента, а специальный индикатор позволяет контролировать степень износа щеток.

В передней части корпуса расположена дополнительная рукоятка, которую можно регулировать и устанавливать в разных положениях. Также в устройстве предусмотрена регулировка силы удара, что позволяет использовать инструмент для работы с материалами разной степени твердости.

Для удобства хранения и транспортировки в комплекте с инструментом предоставляется прочный пластиковый кейс.

Технические характеристики:

• частота ударов 900-1890 в минуту;
• максимальная энергия удара 25 Дж;
• вес 10,5 кг.

Плюсы

• есть дополнительная прорезиненная рукоятка;
• повышенная мощность двигателя;
• удобный и прочный кейс для хранения в комплекте;
• поставляется с несколькими насадками;
• удобно лежит в руке за счет прорезиненной рукоятки.

Минусы

• короткий сетевой кабель;
• некоторым пользователям цена кажется завышенной.

КАЛИБР Мастер ОМ-1700/30М

Ручной электрический отбойный молоток подойдет и для бытового применения, и для профессионального использования.

Несмотря на то, что корпус инструмента компактный, молоток обладает достаточной мощностью для работы с материалами разной твердости. С его помощью можно демонтировать бетонные, кирпичные или каменные стены, или провести дробление асфальта или мерзлого грунта.

Устройство оснащено шестигранным патроном, поэтому для замены оснастки придется использовать дополнительные инструменты, но ключ для замены пики предоставляется в комплекте с молотком.

Также в комплект поставки входит дополнительная рукоятка. После ее установки удерживать молоток будет гораздо проще, а инструмент подойдет для проведения демонтажных работ даже в труднодоступных местах.

Чтобы молоток случайно не отключился во время работы, производитель снабдил инструмент специальным фиксатором для кнопки.

Технические характеристики:

• частота ударов 1300-2100 в минуту;
• максимальная энергия удара 65 Дж;
• вес 25,5 кг.

Плюсы

• адекватная стоимость при высоком качестве сборки;
• повышенная сила удара;
• все необходимые аксессуары в комплекте;
• справляется даже с самыми твердыми материалами;
• есть дополнительная рукоятка.

Минусы

• весит больше аналогов;
• корпус сильно нагревается.

Смазка для электролобзика макита

Привет всем любителям самоделок!

Недавно один мой знакомый, пожаловался, что у него всего за один год работы, сильно износились некоторые рабочие элементы электролобзика. Это в частности ролик штока и его направляющая, направляющий ролик пилки, да и сами пилки, по словам моего знакомого, у него очень быстро изнашиваются.

Когда я поговорил с ним об этом подробнее, то к своему большому удивлению, узнал, что он оказывается, совсем не смазывал перед работой указанные изношенные элементы.

Для меня, это стало полным откровением, поскольку я с самой покупки своего лобзика, еще десять лет назад, обязательно смазываю его перед каждой работой. Возможно, во многом именно поэтому, он мне все эти годы служит очень исправно и без всяких проблем.

Кстати говоря, перед написанием данной статьи, я не поленился перечитать инструкцию по эксплуатации своего лобзика. И что интересно, я действительно не нашел там указания, смазывать основные рабочие элементы лобзика, каждый раз перед очередной работой. Возможно, это не указывается и в инструкциях к другим электролобзикам.

Однако я думаю, что любой человек, разбирающийся в технике, понимает, что любое трибосопряжение (сопряжение трения), обязательно нуждается в смазке.

Именно этот факт и побудил меня написать данную статью.

Конечно, возможно, что матерым самодельщикам хорошо разбирающимся в технических вопросах эта статья и не будет особо интересна, но, тем не менее, для других читателей, например, для начинающих самодельщиков, она вполне может быть не только интересна, но и весьма полезна.

Итак, мой совет заключается в том, чтобы перед каждой работой, смазывать основные рабочие элементы электролобзика жидким машинным маслом. Это поможет значительно продлить ресурс работы как указанных элементов (в том числе и пилок), так и всего электролобзика в целом.

Процесс смазывания, я покажу на примере своего электролобзика.

Кстати, очень удобно применять в качестве такой масленки, емкость для заправки чернилами, картриджей для принтеров (смотри мою статью «Удобная масленка из заправки от принтерных картриджей»).

Для начала, смазываем направляющую для ролика штока. Шток — это деталь, которая совершает возвратно-поступательное движение в процессе работы электролобзика, и непосредственно к концу которой и крепится пилка.

Для смазки вполне достаточно нанести на направляющую, три-четыре капли машинного масла.

Затем смазываем прорезь направляющих пластин для пилки. Эта прорезь служит для направления движения пилки и в ней присутствует довольно интенсивное трение.

Кстати говоря, во многих конструкциях современных электролобзиков, вместо направляющих пластин для пилки стоят направляющие ролики. Естественно, что в этом случае необходимо смазывать ось ролика и саму направляющую прорезь для пилки.

Ну и наконец, смазываем саму пилку, капая на ее зубья по всей длине несколько капель масла. Причем это желательно делать не только при пилении металла, но и при пилении дерева, поскольку значительно продлевает срок службы самой пилки.

После того, как мы произвели указанную смазку, желательно дать поработать лобзику на холостом ходу 3-4 секунды, постепенно повышая обороты двигателя, чтобы масло хорошо распределилось по всем трущимся деталям.

Ну и затем можно приступать к работе!

Такую смазку желательно производить перед каждым началом работы с лобзиком. Обычно достаточно одного раза, однако если работать приходится долго, то можно в процессе работы один, два раза повторить подобную смазку.

Кроме того, хочу добавить, что при таком смазывании, к трущимся деталям лобзика интенсивно прилипает мелкая стружка и пыль. Поэтому после работы нужно обязательно хорошенько чистить рабочие детали лобзика.

Для общей чистки, очень хорошо подходит обычная малярная кисточка.

А для более детальной очистки трущихся поверхностей от пыли и стружки смешанной с маслом, подойдет бывшая в употреблении зубная щетка.

Вперед за отбойником: нюансы, советы

Все отбойники делятся на 2 типа:

1. Пневматический. Чаще всего применяется при сложных строительно-монтажных операциях, в шахтах. Для проведения работ не требуется розетка. Отбойник спокойно выполняет свои функции при повышенной влажности, не боится огня и взрывов. Инструмент предназначен сугубо для промышленного профессионального использования, не в быту. Исключением являются небольшие перфораторы, выполняющие функции отбойника. Пример – TOPEX 74L331. Для бесперебойной работы нужна компрессорная станция.

2. Электрический. В таком отбойнике меньше всего чувствуется вибрация, для его использования не нужно особых навыков. Работает от розетки. Самый популярный на рынке. В сегменте есть и бытовые модели, и устройства профессионального класса. Есть и минус: не подходит для объектов с высоким уровнем влажности.

Есть еще бензиновые, но они реже покупаются. Ориентироваться на показатель питания (от розетки или без нее) нужно в зависимости от категории выполняемых работ. Так, электрический отбойник универсален, он может крошить бетон в двух плоскостях, правда, стоит учитывать размещение мотора.

Для горизонтальных задач нужен инструмент с вертикальным двигателем, и наоборот. Молотки с горизонтальным мотором самые компактные, их вес до 10 кг. Эти бытовые механизмы не справятся со сложными и масштабными строительными работами. Для дорог и крупной стройки выбирают только вертикальный бетонолом.

В список существенных параметров, обязательных при выборе лучшего отбойного молотка, (электрического или другого типа), также включены:

Насадки для отбойного механизма

Устройство позволяет поменять насадку под конкретные работы. Как правило, насадки идут в комплекте, но приобретать их можно и отдельно. Самые популярные наконечники:

• Пика-ломик. Именно с этой заостренной деталью привычнее всего видеть отбойник. Используется такая насадка для демонтажа бетона, кирпича, камня, разрушения асфальта. Можно применять и в нестандартных ситуациях, например, взрыхлить грунт для последующей его обработки.
• Лопатка. Подходит для снятия плитки со стен или пола, зачистки поверхности от старой штукатурки. Насадка действительно напоминает небольшую лопату, на окончании имеет существенное расширение с прямым обрезом. Обрез наточенный и очень острый.
• Зубило. Данный строительный элемент нужен, чтобы разрубить арматуру, разрушить мерзлую землю, проделать отверстие или нишу в стене. Используется также при работе с металлоконструкциями во время их демонтажа.

К молотку подходит и насадка-трамбовка. Ее миссия понятна из названия – уплотнить почву (можно и с камнями), заделать разломы в труднодоступных местах, другое.

3 лучших отбойных молотка, работающих от электрики

Отправляясь в магазин за ударным инструментом, полезно знать, какой отбойный молоток лучше выбрать. Начало положит топ электрической техники:

• Makita HM1203C. Отбойник средней мощности. Патрон позволяет установить долото в 12 положениях, регулируя угол работы. Есть 5 режимов частоты удара, можно выбрать подходящую вариацию в пределах 950-1900 уд/минуту. Модель оснащена защитой от перегруза мотора, возможностью плавного пуска и системой стабилизации для выдерживания рабочего темпа при продолжительном использовании.
• Bosch GSH 16-30. Инструмент настоящих профессионалов, ежедневная выработка – до 13 т снятого материала. Имеет систему гашения вибрации, которая не только снимает напряжение с рук, но также продлевает срок эксплуатации отбойника. Корпус устройства сделан из металлических деталей, прочный, не боится падений. Инструмент останется невредимым, даже если на него обрушится стена.
• Sparky К 615CE HD. Этот отбойник оборудован электроникой для фиксации силы удара при любых нагрузках. Комфорт работы обеспечивает антивибрационная система, плавный пуск, возможность самостоятельно настроить силу удара. Для защиты от перегрузок есть светодиод на корпусе, сигнализирует о перегреве и возможных неполадках.

Достойные внимания отбойники с электропитанием выпускают также компании Днипро-М, Kawasaki, Stanley, Hilti, Зенит.

Отбойный молоток Makita (Макита)

Отбойный молоток компании Макита

Макита — это японский производитель, который выпускает строительную технику полупрофессионального и профессионального типа. Компания поставляет свою продукцию на рынок более ста лет, поэтому можно быть уверенным в качестве электрооборудования данной марки. Такая техника отличается следующими преимуществами:

• количество оборотов регулируется встроенной системой;
• автоматический выбор режима работы в зависимости от типа материала, который подлежит обработке;
• стальной патрон надежно защищен;
• существует возможность быстрого и безопасного снятия и установки насадки;
• устройства оснащаются регулятором частоты ударов;
• техника демонстрирует низкое потребление электроэнергии, поскольку оснащается электродвигателем с высоким коэффициентом полезного действия;
• проводка изолирована двумя слоями материала;
• малая масса, составляющая чуть больше 3 килограмм;
• минимальная частота ударов составляет 2000, максимальная 3500;
• потребляемая мощность 550 Ватт;
• сила удара составляет 2.8 Джоуля;
• длина устройства составляет 46.8 сантиметра;
• длинный провод, 5 метров;
• насадку можно выставлять в 12 позициях, которые отличаются на 30 градусов.

Вернуться к содержанию

Пневматические отбойные молотки и особенности их функционирования

Отличаются такие устройства простотой конструкции, что влияет не только на их стоимость, но и ресурс работы. Единственный недостаток пневматических устройств в том, что применяются они совместно с компрессорами, которые функционируют от электричества. Это означает, что воспользоваться пневматическим отбойником нельзя там, где отсутствует централизованное электроснабжение, или же только при условии наличия электрогенератора, но в таком случае, проще приобрести электрический инструмент. Принцип работы у пневматических отбойных молотков еще более прост, чем электрических и бензиновых аналогов. Чтобы разобраться, как он работает, рассмотрим схему на рисунке ниже.

На схеме обозначены важные конструктивные элементы. Роль привода исполняет сжатый воздух, подаваемый от компрессора по шлангу, который подсоединяется к штуцеру. Принцип работы инструмента следующий:

1. При запуске компрессора, инструмент работает в режиме холостого хода, то есть, рабочий элемент под номером 5 не совершает ударных действий.
2. Переход в рабочий режим происходит после того, как оператор берет в руки инструмент, и упирает его рабочим элементом (насадкой) в материал, который необходимо раздробить.
3. Происходит это следующим образом: в режиме холостого хода клапан 9 на схеме выталкивается воздухом вверх, и не позволяет пропускать его к рабочему механизму.
4. Когда мастер упирается в рукоятку, то клапан закрывается, и сжатый воздух поступает к рабочему механизму.
5. Изначально воздухом заполняется камера 6, в которой расположен поршень с бойком. В ней происходит создание зоны повышенного давления.
6. Под поршнем создается зона пониженного давления, то есть, происходит разрежение воздуха.
7. Поршень с бойком направляется вниз (от избыточного давления), воздействуя на тыльную сторону установленной в патроне инструмента насадки.
8. Удар от насадки передается к обрабатываемому объекту, осуществляя его разрушение.
9. Обратное движение насадки происходит за счет изменения канала подачи воздуха. Реализуется это конструктивно при помощи специального механизма. В стволе инструмента имеется 4 отверстия, два из которых являются глухими, а два сквозные. В глухие отверстия устанавливаются штифты воздухораспределительного механизма, за счет которого и происходит попеременная подача воздуха в соответствующие каналы инструмента.
10. Под поршнем возрастает давление, а над ним происходит разрежение. Таким образом, создается ударный эффект, при котором осуществляется разрушающее воздействие обрабатываемого материала.

Скорость совершения ударов составляет примерно от 25 до 30 ударов секунду, что соответствует значению электрических инструментов. Как устроен пневматический отбойный молоток внутри, можно посмотреть на видео, где показан процесс разборки инструмента.

Инструменты такого типа имеют множество различных преимуществ. Одними из основных достоинств являются:

• простота конструкции;
• высокий уровень ремонтопригодности;
• нечастое возникновение неисправностей;
• отсутствие привода снижает вес инструмента;
• низкая стоимость;
• возможность использования в помещениях с высокой влажностью и концентрацией газов.

Недостатком является не только зависимость от компрессора, который питается от электричества, но еще и важность использования нагнетателя воздуха с вместительным ресивером. Это необходимо для того, чтобы обеспечить стабильную подачу воздуха

Это интересно! Если в хозяйстве имеется высокопроизводительный компрессор, то самый оптимальный вариант отбойного молотка — пневматический.

Сила удара

Сила удара (энергия удара) — это одна из самых важных характеристик для отбойных молотков, так как от нее зависит, продуктивность работы с тем или иным материалом. Чем сильнее удар, тем проще разрушать материал высокой плотности. Но переплачивать за мощные устройства иногда бессмысленно.

Например, если планируете использовать отбойник для штробления стен и перегородок, твполне хватит устройства с силой удара 15 — 25 Дж. Кстати, многие отбойники с такой силой удара похожи внешне на перфораторы. Для штробления рекомендуем взять Ставр МОЭ-1300 с силой удара 16 Дж.

Более мощные отбойники могут иметь силу удара в 30 — 100 Дж. Но стоит помнить, что чем больше данный показатель, тем тяжелее и дороже устройство

Также обратите внимание, что большинство производителей проводят испытания силы удара своих отбойников по новому стандарту ЕРТА, который на одинаковом инструменте дает более низкие значения силы удара (чем при испытании по старому стандарту). Поэтому, когда будете сравнивать разные модели, уточняйте у производителя, по какому стандарту они испытывались

Часто задаваемые вопросы

По традиции собираю частые вопросы с форумов, от друзей-знакомых и клиентов. Не нашли ответ на интересующий вопрос? Пишите в комментарии, обязательно отвечу. самые интересные вопросы добавлю в этот раздел!

1. Подскажите, как выбрать отбойный молоток?

Учитывайте вес – чем тяжелее инструмент, тем лучше он «вкладывается» в каждый удар.

Обратите внимание на частоту удара – чем меньше заявленное значение, тем разрушительнее каждый толчок. С увеличением частоты возрастает точность работы

Эти правила общие для всех. Что касается типа привода, то здесь невозможно дать чёткие рекомендации без учёта всех нюансов.

Не зацикливайтесь на цифрах, которые «характеризуют» силу удара – эти джоули хоть и существуют, но зависят от совокупности самых разных факторов. Теоретическое значение просчитывается исходя из имеющихся данных. И далеко не каждая модель была протестирована на мощность удара в лабораторных условиях. Единой методики для таких тестов тоже нет. Кстати, в Европе намечается тенденция к уходу от чистого маркетинга у производителей профессионального инструмента. С 2016 года Atlas Copco нигде, ни в рекламной, ни в технической документации на новое (тот же RTEX) оборудование не указывает никаких джоулей.

2. Можно ли обойтись тяжёлым перфом там, где показана эксплуатация лёгкого отбойника?

Для разовой работы, с долблением в течение 10-15 минут – да. Для постоянной – нет. Дело в том, что у любого перфоратора сравнительно хуже реализован теплоотвод от поршневой группы – специфика работы не предполагает длительных включений, поэтому перегревы особо не учитываются. В любом отбойном молотке рабочий цилиндр делают намного крупнее – нужен мощный удар. А за отведение тепловой энергии от сжатия воздуха отвечает весь ствол. Поэтому даже самый дешёвый отбойник может без последствий долбить по 40-60 минут.

3. Как подобрать подходящий компрессор для пневматического отбойного молотка?

В случае с вариантами пневмозубил, можно обойтись бытовым компрессором. Сопоставляйте, сколько потребляет воздуха инструмент при работе и сколько отдаёт ресивер до срабатывания автоматики; учитывайте производительность компрессора.

Например, чтобы обеспечить стабильное снабжение молотка с потреблением 110 л/мин, ресивер должен в рабочем режиме отдавать не менее 110 л/мин. 100-литровый накопитель при давлении 8 атм (верхняя планка для бытового компрессора) вмещает 800 л. Когда в нём останется 630 л (нижний рабочий порог инструмента), компрессор начнёт снова нагнетать до 800 л. Видим, что на минуту беспрерывной работы пневмозубила возможностей ресивера 100 л хватит.

Далее смотрим параметры насоса – накачивая 250 л/мин, он обеспечит воздухом инструмент и сможет повысить давление в ресивере. На что у него уйдёт не более двух минут. После чего он замолчит до тех пор, пока не упадёт давление.

При нормальном, для компрессора, рабочем цикле (60% времени на нагнетание, 40% на отдых) и беспрерывной работе инструмента – налицо соответствие правилам эксплуатации. С учётом того, что рубить кузовщину легковушки без перерыва получается только 10-15 секунд (если крышу и по диагонали), то у компрессора остаётся примерно на 30% больше времени для отдыха, чем ему необходимо. Вполне приемлемый вариант.

В случае с пневмомолотом, который за минуту потребляет от куба и больше, нужен промышленный компрессор на мобильной платформе.